Capgemini y Airbus revolucionan la fábrica del futuro con DAWN
Capgemini y Airbus colaboran en DAWN, una solución de fábrica inteligente digital que optimiza la producción de alas de aviones, aumentando la eficiencia y reduciendo el tiempo de ensamblaje.
El sector aeroespacial y de defensa se encuentra actualmente en un escenario complejo donde la demanda crece constantemente, enfrentándose a una disrupción tecnológica sin precedentes. En este contexto, la digitalización emerge como una herramienta clave para lograr una transformación efectiva y satisfacer las exigencias del mercado.
Airbus se encuentra en el epicentro de esta transformación, buscando optimizar sus procesos de producción y desarrollar alas más eficientes para la próxima generación de aeronaves. Ante el desafío de reducir la resistencia aerodinámica, el consumo de combustible y las emisiones, Airbus ha emprendido el Digital Assembly for Wing (DAWN).
DAWN es un consorcio que reúne a expertos de diversas áreas, incluyendo a Capgemini, CFMS, la Universidad de Cranfield, Dassault Systèmes y la Universidad de Sheffield. Este proyecto se enmarca dentro del programa Wing of Tomorrow de Airbus, enfocado en aplicar la digitalización integral al ensamblaje de alas de aeronaves.
La solución propuesta por DAWN integra tecnologías avanzadas como la geolocalización, sensores del Internet de las cosas (IoT), vehículos guiados automáticamente (AGV), gemelos digitales, aprendizaje automático y robótica. Esta combinación de herramientas permite a Airbus crear una fábrica inteligente digital que revoluciona sus procesos de producción.
La implementación de DAWN ofrece a Airbus una serie de beneficios tangibles, incluyendo:
- Mayor eficiencia del flujo de trabajo: Los AGV optimizan la entrega de piezas y herramientas a los operadores, agilizando el proceso de ensamblaje.
- Mejora en la tasa de montaje a primera y reducción de inspecciones: Un algoritmo inteligente predice la calidad de los sujetadores, minimizando la necesidad de inspecciones detalladas.
- Detección temprana de anomalías: Los AGV realizan inspecciones visuales del ala, identificando posibles problemas antes de que afecten al proceso de producción.
- Control de procesos mejorado: La conexión entre la cadena de suministro, los trabajadores operativos y las funciones de soporte facilita el seguimiento y control de todos los procesos de fabricación.
- Reducción del tiempo de ciclo: La tecnología AR proporciona guías visuales inmersivas para el ensamblaje, lo que acelera el proceso de construcción y mejora la capacitación de los trabajadores.
La implementación exitosa de DAWN demuestra cómo la innovación tecnológica puede transformar la industria aeroespacial. La integración de la digitalización en cada etapa del proceso de producción permite a Airbus alcanzar nuevos niveles de eficiencia, calidad y sostenibilidad.
